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MOOG 阀 D663-610B 原厂直销

点击量:782     更新时间:2017-10-19

品牌介绍:

MOOG 阀 D663系列

美国MOOG伺服阀,伺服阀的工作原理及作用  1、电液伺服阀主要用于电液伺服自动控制系统,其作用是将小功率的电信号转换为大功率的液压输出,经过液压执行机构来完成机械设备的自动化控制. SupeSite/X-Space站 y Q d:E p p.P  伺服阀是一种经过改动输入信号。依据输入信号的方式不同,分为电液伺服阀和机液伺服阀。 SupeSite/X-Space站(R w _ }/i-A  电液伺服阀既是电液转换元件,又是功率放大元件,它的作用是将小功率的电信号输入转换为大功率的液压能(压力和流量)输出,完成执行元件的位移、速度、加速度及力控制。  +C6S c {(p a0液压泵的输出压力是指液压泵在实践工作时输出油液的压力,即泵工作时的出口压力,通常称为工作压力,其大小取决于负载。 SupeSite/X-Space站 Y \ h+I r2k L  电液伺服阀通常由电气—机械转换安装、液压放大器和反应(均衡)机构三局部组成。反应战争衡机构使电液伺服阀输出的流量或压力取得与输入电信号成比例的特性。压力的稳定通常采用压力控制阀,比方溢流阀等。 2.细致材料:  典型电---气比例阀、伺服阀的工作原理  电---气比例阀和伺服阀按其功用可分为压力式和流量式两种。压力式比例/伺服阀将输给的电信号线性地转换为气体压力;流量式比例/伺服阀将输给的电信号转换为气体流量。美国威格士VICKERS柱塞泵由于气体的可紧缩性,使气缸或气马达等执行元件的运动速度不只取决于气体流量。还取决于执行元件的负载大小。因而准确地控制气体流量常常是不用要的。单纯的压力式或流量式比例/伺服阀应用不多,常常是压力和流量分离在一同应用更为普遍。  电---气比例阀和伺服阀主要由电---机械转换器和气动放大器组成。但随着近年来低价的电子集成电路和各种检测器件的大量呈现,在1电---气比例/伺服阀中越来越多地采用了电反应办法,这也大大进步了比例/伺服阀的性能。电---气比例/伺服阀可采用的反应控制方式,阀内就增加了位移或压力检测器件,有的还集成有控制放大器。上海翊霈国分公司向MOOG原厂直接提货,可提供报关单、原产地证明等,工厂渠道价格*,固定航班货期稳定!详情刘工见标题下方进入公司展台)。

 

公司介绍:

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型号示例:

MOOG 伺服阀 D663Z4307K/P02JONF6VSX2-A

MOOG D663-Z4323/K/P03JONF6VSX2-A

MOOG 伺服阀 D663Z4307K/P02JONF6VSX2-A带插头

MOOG 阀 D663-4317KP03HXMM6NEX2-E

MOOG 阀 D663Z4307K/P02J0NF6VSX2-A

MOOG 阀 D663-610B   R01KO1D0VSS2

MOOG 阀 D663-4007/L03HABD6VSX2-A

MOOG 伺服阀 D663-4007L03HABD6VSX2-A

MOOG 伺服阀 D663-4005-L03HABF-6VSX2-A

目前电子化、数字化技术在电液伺服阀技术上的运用主要有两种方式:其一,在电液伺服阀模拟控制元器件上加入D/A转换装置来实现其数字控制。随着微电子技术的发展,可把控制元器件安装在阀体内部,通过计算机程序来控制阀的性能,实现数字化补偿等功能。但存在模拟电路容易产生零漂、温漂,需加D/A 转换接口等问题。其二,为直动式数字控制阀。通过用步进电机驱动阀芯,将输入信号转化成电机的步进信号来控制伺服阀的流量输出。该阀具有结构紧凑、速度及位置开环可控及可直接数字控制等优点,被广泛使用。但在实时性控制要求较高的场合,如按常规的步进方法,无法兼顾量化精度及响应速度的要求。浙江工业大学采用了连续跟踪控制的办法,消除了两者之间的矛盾,获得了良好的动态特性。此外还有通过直流力矩电机直接驱动阀芯来实现数字控制等多种控制方式或伺服阀结构改变等方法来形成众多的数字化伺服阀产品。

随着各项技术水平的发展,通过采用新型的传感器和计算机技术研制出机械、电子、传感器及计算机自我管理(故障诊断、故障排除)为一体的智能化新型伺服阀。该类伺服阀可按照系统的需要来确定控制目标:速度、位置、加速度、力或压力。同一台伺服阀可以根据控制要求设置成流量控制伺服阀、压力控制伺服阀或流量/ 压力复合控制伺服阀。并且伺服阀的控制参数,如流量增益、流量增益特性、零点等都可以根据控制性能*化原则进行设置。伺服阀自身的诊断信息、关键控制参数(包括工作环境参数和伺服阀内部参数)可以及时反馈给主控制器;可以远距离对伺服阀进行监控、诊断和遥控。在主机调试期间,可以通过总线端口下载或直接由上位机设置伺服阀的控制参数,使伺服阀与控制系统达到*匹配,优化控制性能。而伺服阀控制参数的下载和更新,甚至在主机运转时也能进行。而在伺服阀与控制系统相匹配的技术应用发展中,嵌入式技术对于伺服阀已经成为现实。按照嵌入式系统应定义为:“嵌入到对像体系中的计算机系统”。“嵌入性”、“性”与“计算机系统”是嵌入式系统的三个基本要素。它是在传统的伺服阀中嵌入的微处理芯片和相应的控制系统,针对客户的具体应用要求而构建成具有*控制参数的伺服阀并由阀自身的控制系统完成相应的控制任务(如各控制轴同步控制),再嵌入到整个的大液压控制系统中去。从目前的技术发展和液压控制系统对伺服阀的要求看,伺服阀的自诊断和自检测功能应该有更大的发展。

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